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產(chǎn)品簡介 細節(jié)介紹 技術(shù)參數(shù) 標配和選配 相關(guān)推薦

通用注塑機系列 —— 伺服節(jié)能注塑機

產(chǎn)品簡介

該伺服注塑機是為終端用戶的通用系列加工應用而設計的，該系列機器速度快、精度高、重復性好。Haith 伺服電機節(jié)能注塑機可以幫助您在各種材料上達到最大的生產(chǎn)效率。采用氮化+合金螺桿和機筒。高強度的拉桿和剛性模板，這些高品質(zhì)零件精密組合，構(gòu)成一個單元。通用注塑機系列在廣泛的材料和最復雜的模具中都能提供穩(wěn)定的高質(zhì)量和高產(chǎn)量。

高速的閥門響應，可靠的持續(xù)運行和最佳的節(jié)能效果。
優(yōu)異的耐磨性，耐腐蝕的螺桿和機筒，用于加工有纖維添加劑的材料和阻燃材料。
螺桿由高扭矩、變速、徑向活塞馬達驅(qū)動。
壓力和體積設置的比例閥控制。
獨特的、超級可靠的。五點撥動式鎖模機構(gòu)，其特點是具有幾乎理想的運動速度特征。
開模和合模速度以數(shù)字方式設置為4個階段，每個階段都有壓力、體積和位置的可變調(diào)整。
PID溫度控制保證了+/-1℃的精度，因此溫度的波動非常小。緩沖監(jiān)控可以幫助操作員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，如果注射端位置在允許的公差范圍內(nèi)，意味著產(chǎn)品在必要的質(zhì)量要求內(nèi)。
注塑速度曲線通過時間或距離以數(shù)字方式設置為5個可選擇的階段。保持壓力由4個階段，加料由6個階段。

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鎖模部分
射出單元
液壓單元
電控單元
伺服節(jié)能單元

鎖模部分

鎖模部分，海石獨創(chuàng)了箱體式高剛性板結(jié)構(gòu)，鎖模支撐導軌采用高剛性設計，有效減少變形，經(jīng)計算機優(yōu)化設計機較結(jié)構(gòu)達到超穩(wěn)定、快速鎖模效果，容模量加大、齒輪調(diào)模裝置和內(nèi)置機械式安全鎖及180度旋轉(zhuǎn)式制品落料斗，實現(xiàn)了您的個性化需求，使您的操作更簡單！

采?汽車級安全優(yōu)質(zhì)玻璃，解決有機玻璃產(chǎn)生的老化變形問題
獨創(chuàng)箱體式高剛性模板，模板變形量小和拉桿長壽命，確保合模效果
內(nèi)置階梯式機械安全鎖，不受容模量變形的影響，機械鎖桿由傳統(tǒng)受壓改為受拉，使用方便可靠
齒輪調(diào)模裝置，調(diào)模準確，同步性好
鎖模支撐導軌采用工字鋼結(jié)構(gòu)，剛性高，減少機架變形
計算機程序優(yōu)化設計的機鉸結(jié)構(gòu)，配合控制器開合模四段壓力及流量調(diào)整，可達超穩(wěn)定快速合模效果
轉(zhuǎn)動式制品落料斗，可隨廠房特點因地制宜，多方位取出制品
差動鎖模裝置，有效提升移模速度和生產(chǎn)效率
頂針可調(diào)裝置

射出單元

精于創(chuàng)新，追求完美在海石注塑機的射臺部分得到充分體現(xiàn)。“平穩(wěn)”“節(jié)能”“快速”“精準”四大卓越性能給您最好的注射和塑化效果。

雙缸射膠:有效避免傳統(tǒng)射膠動作不同步及慣性大的缺點，使射移動作更平穩(wěn)，注射精度提升98.75%
折疊式抽、射膠油缸:比傳統(tǒng)雙缸結(jié)構(gòu)更緊湊能耗分配合理
橋式線型導軌:射移采用橋式高精密線型導軌優(yōu)質(zhì)軸承鋼材料，低噪音，阻力小，精密度高使用壽命長，行走順暢度更佳;更適合高速化的應用，可長時間維持高定位精度，承重性佳。
油封：采用非旋轉(zhuǎn)密封式技術(shù)，避免漏油現(xiàn)象
射嘴中心調(diào)整裝置：調(diào)整射嘴中心更便利、更準確
射膠動作與控制閥剛性連接，有效減少流體波動，提高射膠精準度。

液壓單元

大通徑無阻力狀態(tài)下的油路設計，減少油路損失和噪音，采用高級配置伺服控制系統(tǒng)，節(jié)能效果顯著，可達20-80%，可實現(xiàn)零背壓熔膠，塑化能力和塑化效果比傳統(tǒng)機器提升60%，應用高密度過濾裝置，有效控制油污在NASB8-9級。

高級配置伺服系統(tǒng)，節(jié)能可達20-80%
采用高壓過濾網(wǎng)，有效控制油污在NASB8-9級
60um濾網(wǎng)，超強納污能力，更換方便
零背壓熔膠裝置，塑化效果和塑化能力比普通機提升60%
根據(jù)流體模擬分析，優(yōu)化油路設計，實現(xiàn)大通徑無阻力狀態(tài)，管路損耗比傳統(tǒng)設計低10%以上整機噪音低6分貝以上
新型油箱設計，有利于空氣析出，保證伺服系統(tǒng)的良好運?，便于清洗

電控單元

注塑機的整個控制系統(tǒng)功能強大、性能穩(wěn)定，具有高速響應特性，控制器是有我司專業(yè)技術(shù)人員主持，與知名注塑機電腦供應商聯(lián)合研發(fā)的新型控制器，采用了高速穩(wěn)定的DSP技術(shù)，配合16bit高速模擬量輸入，實現(xiàn)更精確的數(shù)據(jù)檢測盒控制；顯示屏采用高分辨率的液晶屏示屏，具有一般電腦無可比擬的優(yōu)越性。

Windows風格的操作界面，具有示波器功能，可顯示射膠速度、保壓壓力曲線
內(nèi)置Intel400MHz高速CPU控制系統(tǒng)，實現(xiàn)高速響應
高分辨率彩色TFT液晶屏
內(nèi)置多國語言選擇
16bit高速AD，使電子尺位置測量更準確
64MRAM系統(tǒng)內(nèi)存，多組模具資料保存
生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄監(jiān)測功能，方便工藝調(diào)整
帶有MMC/SD卡接口，方便資料拷貝、保存
配備機械手電氣接口，適用于國內(nèi)外注塑機專用機械手配備

伺服節(jié)能單元

高端配置，超強省電效果，品質(zhì)超群！伺服節(jié)能注塑機，輸出功率隨負載變化而變化，不存在多余能量的浪費。

冷卻階段電機不工作，耗電為0。伺服節(jié)能注塑機相比傳統(tǒng)注塑機可節(jié)省20%-80%，給您帶來真正的綠色節(jié)能感受，經(jīng)濟效益顯著。

特點:

成型穩(wěn)定性極佳伺服驅(qū)動系統(tǒng)，壓力、流量采用閉環(huán)控制，相比較傳統(tǒng)注塑機，成型重復精度明顯提高。
油溫恒定伺服電機按比例輸出液壓油，避免多余熱量產(chǎn)生。液壓油甚至不需要冷卻實現(xiàn)大幅度節(jié)水。
響應速度快伺服驅(qū)動響應迅速，快速啟動時間比傳統(tǒng)注射提高50%。
大幅節(jié)能在同等條件下，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機節(jié)能20%-80%。
超性能環(huán)保在同等條件下，相比傳統(tǒng)定量泵注塑機節(jié)能20%-80%。

技術(shù)參數(shù)

說明	DESCRIPTION UNIT		HS100			HS138			HS158			HS180			HS198			HS238			HS278
國際公認型號	INTERNATIONAL SIZE RATING		HS90			HS110			HS120			HS160			HS180			HS200			HS250
注射裝置	Injection Unit	單位	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C
螺桿直徑	Screw Diameter	mm	30	35	40	38	42	45	38	42	45	42	45	50	45	50	55	45	50	55	55	60	65
螺桿長徑比	Screw L/D ration	L/D	23.5	22	19.2	24	21.6	20.2	24.1	21.7	20.2	23.6	22	19.6	24.5	22	20	24.5	22	20	24.1	22	20.3
理論注射體積	Shot volume	cm3	120	163	214	206	252	289	232	284	326	325	374	461	382	471	570	382	471	570	641	763	596
理論注射重量	Shot weight (PS)	g	109	149	194	185	227	260	211	258	296	296	340	420	347	429	519	347	429	519	584	695	815
注射壓力	Injection Pressure	Mpa	283	208	160	200	163	143	226	185	161	218	190	154	221	179	148	221	179	148	202	170	145
最高螺桿轉(zhuǎn)速	Max screw speed	rpm	240			240			240			240			240			240			220
鎖模系統(tǒng)	Clamping Unit
鎖模力	Clamping Force	kN/T	1000/100			1200/120			1500/150			1800/180			1900/190			2180/218			2680/268
開模行程	Opening stroke	mm	345			360			390			435			460			490			560
拉桿內(nèi)間距	Tie-bars distance	mm	370x370			430x380			430x430			480x480			515x475			530x530			575x575
最大模厚	Max.mold height	mm	380			430			460			550			550			550			580
最小模厚	Min.mold height	mm	170			170			180			210			210			220			220
頂出行程	Ejection stroke	mm	91			120			118			135			135			146			135
頂出力	Ejection force	kN	38			45			53			62			62			80			91
其它	OTHERS
電馬達功率	Motor power	kW	15			15			19			25			25			31			31
加熱功率	Heating capacity	kW	7.2			7.3			7.4			9.9			11.5			11.5			13.5
油箱容量	Oiltank Capacity	Litre	157			215			220			300			305			310			330
機器尺寸	Machine Dimensions	m	4.4x1.15x1.8			4.71x1.28x2.1			4.82x1.28x2.1			5.31x1.4x2.2			5.4x1.45x2.25			5.6x1.44x2.3			6.2x1.63x2.32
機器重量	Machine Weight	Kg/T	3.5			4.2			4.5			5.65			6.1			7.1			8.5
模板尺寸

說明	DESCRIPTION UNIT		HS298			HS330			HS400			HS450			HS530			HS630
國際公認型號	INTERNATIONAL SIZE RATING		HS280			HS320			HS380			HS450			HS530			HS600
注射裝置	Injection Unit	單位	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C
螺桿直徑	Screw Diameter	mm	60	65	70	65	70	75	70	75	80	70	75	80	75	80	85	90	95	100
螺桿長徑比	Screw L/D ration	L/D	23.8	22	20.2	23.8	22	20.6	23.6	22	20.5	23.6	22	20.5	23.1	21.7	20.4	23.2	22	20.9
理論注射體積	Shot volume	cm3	777	912	1058	1161	1347	1546	1501	1723	1960	1501	1723	1960	1727	1965	2219	2544	2834	3140
理論注射重量	Shot weight (PS)	g	707	830	963	1057	1226	1407	1366	1568	1784	1366	1568	1784	1572	1788	2019	2315	2579	2857
注射壓力	Injection Pressure	Mpa	210	176	150	208	179	156	199	173	152	199	173	152	186	164	145	184	165	149
最高螺桿轉(zhuǎn)速	Max screw speed	rpm	200			192			170			170			150			150
鎖模系統(tǒng)	Clamping Unit
鎖模力	Clamping Force	kN/T	2800/280			3300/330			4000/400			4500/450			5300/530			6300/630
開模行程	Opening stroke	mm	590			720			720			800			860			910
拉桿內(nèi)間距	Tie-bars distance	mm	620x620			725x675			730x730			825x775			865x805			920x865
最大模厚	Max.mold height	mm	630			680			800			800			830			900
最小模厚	Min.mold height	mm	220			300			330			330			350			350
頂出行程	Ejection stroke	mm	150			160			180			200			241			295
頂出力	Ejection force	kN	91			102			113			113			152			152
其它	OTHERS
電馬達功率	Motor power	kW	31			50			62			62			50+31			50+31
加熱功率	Heating capacity	kW	18.3			22.8			29.5			29.5			33.5			42.8
油箱容量	Oiltank Capacity	Litre	450			690			770			950			950			950
機器尺寸	Machine Dimensions	m	6.37x1.73x2.36			7.7x2.0x2.36			7.8x2.1x2.37			8.53x2.2x2.4			9.1x2.2x2.8			10.2x2.2x2.71
機器重量	Machine weight	Kg/T	11			13.3			14.7			17.4			26			30
模板尺寸

說明	DESCRIPTION UNIT		HS750				HS900				HS1200				HS1400				HS1700				HS2200
國際公認型號	INTERNATIONAL SIZE RATING		HS700				HS900				HS1200				HS1400				HS1700				HS2200
注射裝置	Injection Unit	單位	A	B	C	D	A	B	C	D	A	B	C	D	A	B	C	D	A	B	C	D	A	B	C	D
螺桿直徑	Screw Diameter	mm	90	95	105	110	95	100	105	110	105	115	125	135	110	120	130	140	120	130	140	150	130	140	150	160
螺桿長徑比	Screw L/D ration	L/D	25.3	24	21.7	20.7	24.2	23	21.9	20.9	22	20	19	17	25	23	21	20	25	23	21	20	25	23	21	20
理論注射體積	Shot volume	cm3	2925	3259	3982	4369	3544	3927	4330	4749	4814	5775	6823	7958	5987	7125	8362	9698	7687	9021	10462	12011	9950	11540	13247	15072
理論注射重量	Shot weight (PS)	g	2662	2966	3623	3977	3225	3574	3941	4322	4381	5255	6209	7242	5448	6484	7610	8825	6995	8209	9521	10930	9054	10501	12055	13716
注射壓力	Injection Pressure	Mpa	194	174	143	130	190	171	155	141	208	173	147	126	213	179	152	131	222	189	163	142	199	171	149	131
最高螺桿轉(zhuǎn)速	Max screw speed	rpm	150				150				125				125				100				100
鎖模系統(tǒng)	Clamping Unit
鎖模力	Clamping Force	kN/T	7500/750				9000/900				12000/1200				14000/1400				17000/1700				22000/2200
開模行程	Opening stroke	mm	1000				1100				1250				1350				1580				1900
拉桿內(nèi)間距	Tie-bars distance	mm	1020x970				1125x1085				1260x1200				1360x1300				1620x1480				1800x1600
最大模厚	Max.mold height	mm	960				1100				1300				1400				1550				1700
最小模厚	Min.mold height	mm	400				500				500				600				650				650
頂出行程	Ejection stroke	mm	280				335				325				360				425				450
頂出力	Ejection force	kN	212				216				245				264				400				450
其它	OTHERS
電馬達功率	Motor power	kW	50+50				50+50				62+62				50×3				62×3				62×4
加熱功率	Heating capacity	kW	54.3				61.3				60				87				106				120
油箱容量	Oiltank Capacity	Litre	1000				1315				2000				1672				2000				3500
機器尺寸	Machine Dimensions	m	11.43×2.4×3.14				11.7×2.8×3.1				11.5×2.6×3.12				14.1×3.1×3.15				16.3×3.6×3.5				16.8×3.8×4.3
機器重量	Machine weight	Kg/T	33				45				55				80				118				130
模板尺寸

標配和選配

鎖模部分

1.五點斜排雙曲軸合模機構(gòu)

2.開合模電子尺控制

3.機械安全機構(gòu)

4.多段開合模壓力速度位置控制

注射部分

1.雙缸平衡注射系統(tǒng)

2.抗疲勞、耐腐蝕螺桿料筒

3.注射、保壓、儲料之速度壓力、時間多段控制

4.位置或時間注射轉(zhuǎn)保壓控制

5.注射位置殘料檢測

6.注射位置電子尺控制

7.防止螺桿冷啟動功能

8.低速大扭矩液壓馬達預塑

9.料筒溫度閉環(huán)控制

10.料斗

液壓部分

1.自封式磁性吸油過濾系統(tǒng)

2.油溫檢測及報警功能

電氣部分

1.大屏幕彩色LCD顯示屏

2.100組電腦內(nèi)存模具記憶功能

3.溫度偏差顯示，熱電偶斷路報警功能

4.實時檢測各動作運行狀況

5.系統(tǒng)硬件I/O檢測功能

6.預留打印機、軟驅(qū)接口

7.電機安全保護功能

8.緊急停止保護裝置

9.多段頂出模式

10.自動調(diào)模功能

11.低壓模保功能

12.T型槽

13.自動集中潤滑系統(tǒng)

14.模具冷卻水分流器

選配裝置

1.相近鎖模單元和注射單元互換

2.DFEE電子閉環(huán)泵控系統(tǒng)

3.特殊原材料專用螺桿

4.同步頂出裝置

5.彈簧射嘴、加長射嘴、液壓噴嘴

6.螺桿測速裝置

7.多回路液壓系統(tǒng)

8.蓄能器輔助快速注射裝置

9.抽芯裝置

10.吹氣裝置

11.模板隔熱板

12.透明管冷卻流量計

13.自動安全門控制裝置

14.下料口冷卻溫控系統(tǒng)

15.油溫預熱功能

16.油溫恒溫控制系統(tǒng)

17.料斗磁力架

18.模具光電檢測

19.比例背壓裝置

20.因特網(wǎng)遠程監(jiān)控系統(tǒng)

21.液壓安全鎖

22.SPC電子分揀裝置

輔機

1.各類模具

2.氣體輔助注射裝置

3.機械手及輸送帶

4.除濕干燥機

5.模溫控制器

6.干燥料斗及真空輸料

7.冷水塔

8.粉碎機

9.混料機

隨機附件

1.可調(diào)防震墊腳

2.常用工具

3.機器說明書

4.工具箱

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通用注塑機系列

伺服節(jié)能注塑機

通用注塑機系列 —— 伺服節(jié)能注塑機

產(chǎn)品簡介

鎖模部分

射出單元

液壓單元

電控單元

伺服節(jié)能單元

特點:

技術(shù)參數(shù)

標配和選配

鎖模部分

注射部分

液壓部分

電氣部分

選配裝置

輔機

隨機附件

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